О технологии строительства ЛСТК

Технология ЛСТК (легкие стальные тонкостенные конструкции) – это технология быстровозводимого панельно-каркасного строительства. Основной идеей технологии является применение перфорированного и неперфорированного стального оцинкованного профиля в качестве каркаса здания, а также стеновых панелей на основе данного профиля, в качестве ограждающих конструкций.

Данная технология строительства появилась в середине 20 века в Северной Америке и Скандинавии, когда происходило активное развитие машиностроения и металлообрабатывающей индустрии. В то же время появилась идея и возможность перенести большую часть строительных работ на заводы.

Вначале по данной технологии строили малоэтажные жилые и коммерческие здания высотой до 3 этажей. На заводах изготавливались домокомплекты зданий, которые доставлялись на строительную площадку для последующего монтажа.

Поскольку монтаж теперь можно было проводить в любое время года и в любых погодных условиях, появилась возможность возводить здания быстро, без применения тяжелой спецтехники и с небольшими трудовыми затратами. Таким образом, строительство стало более экономичным, точным и мобильным с возможностью сохранения высокого качества объекта.

Основа технологии ЛСТК

В основе данной строительной технологии лежит многослойная стеновая панель - ТЕРМОПАНЕЛЬ.

Каркас термопанелей изготавливают из особого вида оцинкованного стального профиля — термопрофиля, который имеет сквозные сечения, позволяющие значительно увеличивать путь прохождения теплового потока.
Благодаря этой особенности термопрофиля, изготовленные на его базе конструкции отлично сохраняют тепло, позволяют снизить издержки при эксплуатации строений, а также уменьшить нагрузки на сети в целом. Таким образом, данная технология строительства позволяет возводить здания даже в северных регионах.

Термопрофиль изготавливается из высоколегированной оцинкованной стали толщиной 1,0-2,0 мм, толщина цинкового покрытия 275 г/м2, 1-ый класс цинкования. Сталь, используемая для производства термопрофиля, характеризуется очень высоким значением отношения прочности материала к его плотности, что позволяет создавать легкие конструкции с большой несущей способностью.

Изначально термопрофиль производится по определенному проекту. Соответственно, на выходе получается своего рода «конструктор»:

профиль нарезается по размеру в соответствии с разработанным проектом и каждая деталь маркируется, чтобы упростить сборку конструкции (то есть детали выпускаются в том порядке, в каком будет производится дальнейшая сборка);
профиль выпускается со всеми необходимыми технологическими отверстиями, обжимами и вырезами в местах соединения элементов согласно проекту;
профиль производится со специальными углублениями («пуклёвок») в точках крепления.

Термопрофильные элементы монтируются в каркас будущей стеновой термопанели, после чего каркас заполняется базальтовым утеплителем. Затем панель оборачивается в пароизоляционую мембрану для предотвращения попадания влаги. Далее, с наружной стороны панель обшивается фиброцементной плитой, а внутри монтируются два слоя гипсостружечных панелей. При необходимости внутри панели вмонтируются кабекльканалы для послудующего монтажа электропроводки.

Все материалы являются экологически чистыми, соответствуют нормам пожарной безопасности, имеют повышенные показатели прочности. Малый вес панелей (без фасада — 50 кг/м2, с вентилируемым фасадом — 80кг/м2) дает возможность использовать облегченные фундаменты и проводить строительные работы на плохих грунтах.

Для строительства малоэтажных зданий поставляются домокомплекты зданий. Помимо наружных стеновых термопанелей, в него включены также панели перекрытия, строительная система, двери, окна и прочее – в зависимости от выбранной комплектации.

Технология ЛСТК относится к энергоэффективным способам строительства. Уникальные характеристики легких стальных конструкций обеспечивают возможность поддерживать благоприятный микроклимат в течение года (летом — не жарко, зимой — тепло). Дома из такого материала надежны, пожаробезопасны, экологичны и не дают усадки.

Узнать больше